冷藏库中电磁阀的选用、安装和检查
冷藏库选用时,应根据冷藏库制冷设备管路的大小,配置与管路同样尺寸的电磁阀通径。电磁阀阀体的材料应与管路中心介质相适应;工作电压应与电源电压相一致。
对不同的工作地点应采用不同型号的电磁阔。如冷剂管路的电磁阀不能用于水管路,因为水会结垢并且难免有固体杂质,易将膜片上的小平衡孔堵塞。用于滑油分离器回油管上的电磁阀,要有防震措施,以免压缩机排气压力的波动对辅阀的启闭有影响。用于吸气管的电磁阀,因其上容易结露,所以要用防潮线圈或密闭式电磁阀。环境温度**40℃处,要用防热式线圈等。
每一电磁线圈的工作电流、电压、频率和功率都有一定规定范围,不可乱用,以免烧坏。在电压下降时,线圈吸力也下降。交流频率较低时,吸力增大,但线圈发热,容易烧坏。装配电磁阀时,线圈部分应按说明书图样正确装配,以免增大磁阻。因磁阻的增大不但会降低电磁吸力,而且有时会使吸力方向不正,影响阀的动作。
冷藏库电磁阀必须线圈在上,垂直安装在管路中,否则,会因芯铁不能正常工作而失效。电磁阀中介质的流动方向是从阀芯的上面流向下面,所以必须根据阀体上注明的箭头方向安装,箭头方向就是管路中介质的流动方向。
为了检查电磁阀的工作是否正常,可在电磁阀电源线路上并联一个灯泡,以指示其开关情况。也可在电磁阀电源线路上串联一个手动开关,当用手动开关接通和切断电路时,如能听见电磁阀中阀芯动作的声响,则说明电磁阀的工作是正常的。电磁阀的工作失常主要发生在线圈烧坏、阀芯卡阻和芯铁剩磁这三个方面,用上述方法可以检查、判明。如属芯铁剩磁使断电后不能自动下落,可将芯铁取出,用加热或摔打的方法,予以*。
冷藏库更换膨胀阀后如何排空
冷藏库更换膨胀阀,说明原系统内的制冷剂都已回收至储液器或冷凝器里了。更换完毕后的排空操作如下:
储液器或冷凝器的出液阀仍处关闭状态,开启压缩机的吸气阀,关闭压缩机的排气阀,打开排气阀的旁通口,启动压缩机,此时储液器或冷凝器出液阀后至压缩机段的空气从排气阀的旁通口排出,待低压压力稳定在真空度后或排气阀的旁通口无气体排出时,关闭排气阀的旁通口停机,排空操作完毕。
如果低压有压力控制器控制时,开机排**应先将控制器短接,以免真空时起跳。
排空操作完毕后应将所有阀门和控制器都按正常运行复原。
看看你的制冷机器上面有几个可以通向机体外面的阀门,较上面的阀门往往用来排空气,较下面的阀门往往用来排水分。由于你更换了膨胀阀门,排管里面有可能进入了空气,可分多次排出。
冷藏库具体操作:
正常启动机器,当排气表的指针来回晃动时,说明机体内有空气,然后关机,关闭全部阀门,从较高位的通向机体外的阀门上接一根皮管(一般水管均可),皮管的另一头埋入盛水的容器,打开阀门,水管中开始有汽泡冒出,这便是空气,后面渐渐没有汽泡了,关闭阀门,一次排空结束,一般不**过一分钟。
照此方法,操作多次,到排气压力表工作时比较稳定了,说明系统内空气排完,便可以正常工作了。
冷藏库膨胀阀技术性能的好坏,直接影响其能否正常调节运行的标志。通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏,调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜(或阀盖也结霜),进液管的温度比常温低,甚至结露;压缩机的吸气压力低于库温下的相对应压力,机器运转温度和排气温度高,制冷温度下降缓慢或不下降,足以说明膨胀阀的滤网堵塞,存在脏堵或冰堵现象。
处理方法:关闭供液总阀,开启压缩机运转,待吸气压力稳定在0以下时,关闭压缩机的排气阀,在关闭终了时停止压缩机运转(收氟完毕)。拆开膨胀阀的进液口,取出滤网清洗后装回冷藏库出口,并更换输液干燥过滤剂或过滤器,检查输液电磁阀的性能后复原(检查清洗完毕)。打开压缩机的排气旁通口(其它仍处收氟时的状态),开机运转,让供液总阀至压缩机体内的空气全部从排气旁通口抽出,待吸气压力稳定在0以下真空时(抽气完毕),关闭排气旁通口,打开压缩机的排气阀和供液总阀,系统恢复运行
冷藏库压力一般大于吸入压力0.01—0.02mpa),并同时查看吸气管的结霜情况进行判别。蒸发压力过高.白霜又结到了吸入阀的尾部,则表示膨胀闯的流量过大,此时应稍稍调小些。反之蒸发压力过低,白霜结不到吸气阀前端,则表示膨胀阀流量道小,此时应稍稍调大些。在判断蒸发压力的高低时,不能过于急躁,只有当设备运行一段时间(至少一小时以上)其蒸发压力不再有大的变化,并且冷冻和冷藏室内的热负荷变化不大的情况下,才是正确的温度和压力。
若膨胀阀流量过小可将其手动开大些.若调大后吸气压力不上升就说明可能是膨胀阀前端的滤网阻塞,按规定进行清洗后即可排除。