冷藏库设备调试规范
1.冷藏库 制冷系统
1.1用N212Kg/cm2对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。
1.2无N2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。
1.3检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。
2.通电试机制冷系统
冷藏库制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值(低于停机值0.4~1.2 Kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及压差值(0.5 Kg/cm2),高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2,除非特殊情况不准变更,可人为调整压力值,检查高低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。
3.冷藏库通电试机化霜系统
化霜定时器SB3.8-1,调整频率为每天1-12次,每档2h,除霜时间为2-60min,一般设定在每4h一次,每次25min化霜终止温度设定在+25℃,化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热丝是否正常发热。
4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M,高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。
5.各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,检查各部件是否能正常工作,此时可请客户检查并验收。
6.以上工作结束后,清理库内外卫生,请客户检查验收整个冷藏库,签字确认并移交。
防止冷藏库异味产生的方法
入冷藏库冷藏的食品,必须经过检验,没有变质的方可入库存放。
冷藏库库房在进货前不得有异味存在。若有异味,必须经过技术处理,排除异味后方可使用。
平常要加强冷藏设备的维护,严禁倒堆卸货,防止因此砸坏管路,造成制冷剂外泄。
食品在冷加工过程中,必须使冷藏库库房保持一定的温度,不得将冻制食品进行转库或存放。若冷藏库库房温度降不下来,应查找原因,待排除后再行食品加工。
冷藏库内不得混合存放互相感染的食品。
臭氧法。臭氧具有强烈的氧化作用,不但能*冷藏库库房异味,还能制止微生物的生长。采用臭氧发生器,可实现对库房异味的排除。
若冷藏库内存放含脂肪较多的食品时,则不宜采用臭氧处理,以免脂肪氧化而产生酸败现象。
甲醛法。将冷藏库库房内的货物搬出,用2%的甲醛水溶液(即福尔马林溶液)进行消毒和排除异味。
食醋法。装过鱼的冷藏库库房,鱼腥味很重。不宜装其它食品,非得经彻底清洗排除鱼腥味后方可装入其它食品。一般*鱼腥味的方法是采用食醋的方法。