冷库系统建立一套冷链设备温度预警、温度记录、历史数据查询等功能等功能完备的自动化,信息化温度监控系统。
日常温度管理问题
冷链设备分布分散,无法**时间掌握温度异常变化
手工记录时间间隔较长、耗费人力,不能全天候记录
当设备的显示器故障时,无法及时发现
温度数据的查询/整理工作难度大
系统原理
通过利用传感器技术,五线通信技术。IT数据管理技术等**会结合,在冷链各环节设备中实施温度监控,实现冷链温度异常及报警、数据化记录、事件查询等系统化、数据化、信息化管理,为*冷链保驾**
解决方案
网络客户端随时通过电脑查看温度状态
实时的全天候数字化自动记录
在设备内部安装温度采集器,即使设备显示器故障,检测数据依然准确
历史数据查询;报表或温度曲线备份/调取简便
智能的自动手机短信和本地蜂蜜器报警功能
特点
通过无线或有线等灵活传输方式采集和传递温度信号
以完善的本地声光与短信等功能发送报警信息
多种选择方式进行本地、局域网或互联网桌面管理
便捷的主机屏幕设置和电脑桌面管理软件,操作更简单
灵活多样的组合方法、可适应各种冷链需要
优异的可扩展能力满足用户“边成长边投资”的理念
冷库设计第一步:冷库地址的选择
冷库根据使用性质,可分为储藏冷库、零售性冷库、生产性冷库三类。生产性冷库建于货源较集中的产区,还要考虑交通便利、与市场联系等因素。冷库以建在没有阳光照射和热风频繁的阴凉处为佳,小型冷库较好建造在室内。冷库四周应有良好的排水条件,地下水位要低,冷库底下较好有隔层,且保持通风良好,保持干燥对冷库很重要。另外在冷库建造之前应按照冷冻机的功率事先架设好相应容量的三相电源,若冷库是属水冷的,应铺设好自来水管,建造好冷却塔。
冷库设计第二步:冷库容量的确定
冷库的大小要根据常年要贮藏农产品的较高量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积,加上行间过道,堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定冷库容量这后,再确定冷库的长度与高度。冷库设计时还要考虑必要的附属建筑和设施,如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等。
冷库设计第三步:冷库保温材料的选择与安装
冷库保温材料的选用必须因地制宜,既要有良好的隔热性能,又要经济实用。冷库隔热材料分几种类型,一种是加工成固定形状及规格的板块,有固定的长度、宽度和厚度,可根据库体安装的需要选择相应规格的库板,高、中温冷库一般选用10厘米厚的库板,低温冷库及冻结冷库般选用12厘米或15厘米厚的冷库保温板;另一种冷库可以用聚氨脂喷涂发泡,把材料直接喷到待建冷库的砖或混凝土仓库中,定形后既防潮又隔热。隔热材料有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水,隔热性较好,但成本较高;聚苯脂吸水性强,隔热性较差,但成本较低。现代冷库工程的结构正向装配式冷库发展,制成包括防潮层和隔热层的冷库构件,做到现场组装,其优点是施工方便、快速,且可移动,但造价比较高。
冷库设计第四步:冷库冷却系统的选型
冷库冷却系统的选择主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。一般情况下,小型冷库选用全封闭压缩机为主。因全封闭压缩机功率小,价格相对便宜;中型冷库一般选用半封闭压缩机为主;大型冷库选用半封闭压缩机,在选用时,也可考虑选用氨制冷压缩机,因为氨制冷压缩机功率大,并可一机多用,但冷库安装及管理比较烦琐。在蒸发器的选用时,高温冷库以选用冷风机为蒸发器,其特点是降温速度快,但易造成冷藏品的水分损耗;中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主,其特点是恒温效果好,并能适时蓄冷。